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          現(xiàn)代電力電子器件的發(fā)展與現(xiàn)狀

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          作者:解放軍信息工程大學(xué) 李現(xiàn)兵 師宇杰 王廣州 黃娟 時間:2007-01-26 來源:《世界電子元器件》 收藏

          電力電子器件的回顧

          電力電子器件又稱作開關(guān)器件,相當(dāng)于信號電路中的a/d采樣,稱之為功率采樣,器件的工作過程就是能量過渡過程,其可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性。根據(jù)可控程度可以把電力電子器件分成兩類:

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/20667.htm

          半控型器件——第一代電力電子器件

          上個世紀(jì)50年代,美國通用電氣公司發(fā)明的硅晶閘管的問世,標(biāo)志著電力電子技術(shù)的開端。此后,晶閘管(scr)的派生器件越來越多,到了70年代,已經(jīng)派生了快速晶閘管、逆導(dǎo)晶閘管、雙向晶閘管、不對稱晶閘管等半控型器件,功率越來越大,性能日益完善。但是由于晶閘管本身工作頻率較低(一般低于400hz),大大限制了它的應(yīng)用。此外,關(guān)斷這些器件,需要強迫換相電路,使得整體重量和體積增大、效率和可靠性降低。目前,國內(nèi)生產(chǎn)的電力電子器件仍以晶閘管為主。

          全控型器件——第二代電力電子器件

          隨著關(guān)鍵技術(shù)的突破以及需求的發(fā)展,早期的小功率、低頻、半控型器件發(fā)展到了現(xiàn)在的超大功率、高頻、全控型器件。由于全控型器件可以控制開通和關(guān)斷,大大提高了開關(guān)控制的靈活性。自70年代后期以來,可關(guān)斷晶閘管(gto)、電力晶體管(gtr或bjt)及其模塊相繼實用化。此后各種高頻全控型器件不斷問世,并得到迅速發(fā)展。這些器件主要有電力場控晶體管(即功率mosfet)、絕緣柵極雙極晶體管(igt或igbt)、靜電感應(yīng)晶體管(sit)和靜電感應(yīng)晶閘管(sith)等。


          電力電子器件的最新發(fā)展

          現(xiàn)代電力電子器件仍然在向大功率、易驅(qū)動和高頻化方向發(fā)展。電力電子模塊化是其向高功率密度發(fā)展的重要一步。當(dāng)前電力電子器件的主要發(fā)展成果如下:

          igbt:絕緣柵雙極晶體管

          igbt(insulated gate bipolar transistor)是一種n溝道增強型場控(電壓)復(fù)合器件,如圖1所示。它屬于少子器件類,兼有功率mosfet和雙極性器件的優(yōu)點:輸入阻抗高、開關(guān)速度快、安全工作區(qū)寬、飽和壓降低(甚至接近gtr的飽和壓降)、耐壓高、電流大。igbt有望用于直流電壓為1500v的高壓變流系統(tǒng)中。

          目前,已研制出的高功率溝槽柵結(jié)構(gòu)igbt(trench igbt)是高耐壓大電流igbt器件通常采用的結(jié)構(gòu),它避免了模塊內(nèi)部大量的電極引線,減小了引線電感,提高了可靠性。其缺點是芯片面積利用率下降。這種平板壓接結(jié)構(gòu)的高壓大電流igbt模塊將在高壓、大功率變流器中獲得廣泛應(yīng)用。

          正式商用的高壓大電流igbt器件至今尚未出現(xiàn),其電壓和電流容量還很有限,遠遠不能滿足電力電子應(yīng)用技術(shù)發(fā)展的需求,特別是在高壓領(lǐng)域的許多應(yīng)用中,要求器件的電壓等級達到10kv以上。目前只能通過igbt高壓串聯(lián)等技術(shù)來實現(xiàn)高壓應(yīng)用。國外的一些廠家如瑞士abb公司采用軟穿通原則研制出了8kv的igbt器件,德國的eupec生產(chǎn)的6500v/600a高壓大功率igbt器件已經(jīng)獲得實際應(yīng)用,日本東芝也已涉足該領(lǐng)域。

          mct:mos控制晶閘管

          mct(mos-controlled thyristor)是一種新型mos與雙極復(fù)合型器件,如圖2所示。它采用集成電路工藝,在普通晶閘管結(jié)構(gòu)中制作大量mos器件,通過mos器件的通斷來控制晶閘管的導(dǎo)通與關(guān)斷。mct既具有晶閘管良好的關(guān)斷和導(dǎo)通特性,又具備mos場效應(yīng)管輸入阻抗高、驅(qū)動功率低和開關(guān)速度快的優(yōu)點,克服了晶閘管速度慢、不能自關(guān)斷和高壓mos場效應(yīng)管導(dǎo)通壓降大的不足。所以mct被認(rèn)為是很有發(fā)展前途的新型功率器件。mct器件的最大可關(guān)斷電流已達到300a,最高阻斷電壓為3kv,可關(guān)斷電流密度為325a/cm2,且已試制出由12個mct并聯(lián)組成的模塊。

          在應(yīng)用方面,美國西屋公司采用mct開發(fā)的10kw高頻串并聯(lián)諧振dc-dc變流器,功率密度已達到6.1w/cm3。美國正計劃采用mct組成功率變流設(shè)備,建設(shè)高達500kv的高壓直流輸電hvdc設(shè)備。國內(nèi)的東南大學(xué)采用sdb鍵合特殊工藝在實驗室制成了100ma/100v mct樣品;西安電力電子技術(shù)研究所利用國外進口厚外延硅片也試制出了9a/300v mct 樣品。

          igct:集成門極換流晶閘管

          igct(intergrated gate commutated thyristors)是一種用于巨型電力電子成套裝置中的新型電力半導(dǎo)體器件。igct使變流裝置在功率、可靠性、開關(guān)速度、效率、成本、重量和體積等方面都取得了巨大進展,給電力電子成套裝置帶來了新的飛躍。igct是將gto芯片與反并聯(lián)二極管和門極驅(qū)動電路集成在一起,再與其門極驅(qū)動器在外圍以低電感方式連接,結(jié)合了晶體管的穩(wěn)定關(guān)斷能力和晶閘管低通態(tài)損耗的優(yōu)點,在導(dǎo)通階段發(fā)揮晶閘管的性能,關(guān)斷階段呈現(xiàn)晶體管的特性。igct具有電流大、電壓高、開關(guān)頻率高、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊、損耗低等特點,而且造成本低,成品率高,有很好的應(yīng)用前景。

          采用晶閘管技術(shù)的gto是常用的大功率開關(guān)器件,它相對于采用晶體管技術(shù)的igbt在截止電壓上有更高的性能,但廣泛應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)gto驅(qū)動技術(shù)造成不均勻的開通和關(guān)斷過程,需要高成本的dv/dt和di/dt吸收電路和較大功率的門極驅(qū)動單元,因而造成可靠性下降,價格較高,也不利于串聯(lián)。但是,在大功率mct技術(shù)尚未成熟以前,igct已經(jīng)成為高壓大功率低頻交流器的優(yōu)選方案。

          在國外,瑞典的abb公司已經(jīng)推出比較成熟的高壓大容量igct產(chǎn)品。在國內(nèi),由于價格等因素,目前只有包括清華大學(xué)在內(nèi)的少數(shù)幾家科研機構(gòu)在自己開發(fā)的電力電子裝置中應(yīng)用了igct。

          iegt:電子注入增強柵晶體管

          iegt(injection enhanced gate transistor)是耐壓達4kv以上的igbt系列電力電子器件,通過采取增強注入的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了低通態(tài)電壓,使大容量電力電子器件取得了飛躍性的發(fā)展。 iegt具有作為mos系列電力電子器件的潛在發(fā)展前景,具有低損耗、高速動作、高耐壓、有源柵驅(qū)動智能化等特點,以及采用溝槽結(jié)構(gòu)和多芯片并聯(lián)而自均流的特性,使其在進一步擴大電流容量方面頗具潛力。另外,通過模塊封裝方式還可提供眾多派生產(chǎn)品,在大、中容量變換器應(yīng)用中被寄予厚望。

          日本東芝開發(fā)的iect利用了“電子注入增強效應(yīng)”,使之兼有igbt和gto兩者的優(yōu)點:低飽和壓降,寬安全工作區(qū)(吸收回路容量僅為gto的1/10左右),低柵極驅(qū)動功率(比gto低兩個數(shù)量級)和較高的工作頻率,如圖3所示。器件采用平板壓接式電極引出結(jié)構(gòu),可靠性高,性能已經(jīng)達到4.5kv/1500a的水平。

          ipem:集成電力電子模塊

          ipem(intergrated power elactronics modules)是將電力電子裝置的諸多器件集成在一起的模塊。它首先將半導(dǎo)體器件mosfet、igbt或mct與二極管的芯片封裝在一起組成一個積木單元,然后將這些積木單元迭裝到開孔的高電導(dǎo)率的絕緣陶瓷襯底上,在它的下面依次是銅基板、氧化鈹瓷片和散熱片。在積木單元的上部,則通過表面貼裝將控制電路、門極驅(qū)動、電流和溫度傳感器以及保護電路集成在一個薄絕緣層上,如圖4所示。ipem實現(xiàn)了電力電子技術(shù)的智能化和模塊化,大大降低了電路接線電感、系統(tǒng)噪聲和寄生振蕩,提高了系統(tǒng)效率及可靠性。

          pebb:電力電子積木

          pebb(power electric building block)是在ipem的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的可處理電能集成的器件或模塊。pebb并不是一種特定的半導(dǎo)體器件,它是依照最優(yōu)的電路結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計的不同器件和技術(shù)的集成。典型的pebb如圖5所示。雖然它看起來很像功率半導(dǎo)體模塊,但pebb除了包括功率半導(dǎo)體器件外,還包括門極驅(qū)動電路、電平轉(zhuǎn)換、傳感器、保護電路、電源和無源器件。


          pebb有能量接口和通訊接口。通過這兩種接口,幾個pebb可以組成電力電子系統(tǒng),這些系統(tǒng)可以像小型的dc-dc轉(zhuǎn)換器一樣簡單,也可以像大型的分布式電力系統(tǒng)那樣復(fù)雜。一個系統(tǒng)中pebb的數(shù)量可以從一個到任何多個。多個pebb模塊一起工作可以完成電壓轉(zhuǎn)換、能量的儲存和轉(zhuǎn)換、陰抗匹配等系統(tǒng)級功能。pebb最重要的特點就是其通用性。


          基于新型材料的電力電子器件

          sic(碳化硅)是目前發(fā)展最成熟的寬禁帶半導(dǎo)體材料,可制作出性能更加優(yōu)異的高溫(300℃~500℃)、高頻、高功率、高速度、抗輻射器件。sic高功率、高壓器件對于公電輸運和電動汽車等設(shè)備的節(jié)能具有重要意義。silicon(硅)基器件在今后的發(fā)展空間已經(jīng)相對窄小,目前研究的方向是sic等下一代半導(dǎo)體材料。采用sic的新器件將在今后5~10年內(nèi)出現(xiàn),并將對半導(dǎo)體材料產(chǎn)生革命性的影響。用這種材料制成的功率器件,性能指標(biāo)比砷化鎵器件還要高一個數(shù)量級。碳化硅與其他半導(dǎo)體材料相比,具有下列優(yōu)異的物理特點: 高禁帶寬度、高飽和電子漂移速度、高擊穿強度、低介電常數(shù)和高熱導(dǎo)率。上述這些優(yōu)異的物理特性,決定了碳化硅在高溫、高頻率、高功率的應(yīng)用場合是極為理想的材料。在同樣的耐壓和電流條件下,sic器件的漂移區(qū)電阻要比硅低200倍,即使高耐壓的 sic場效應(yīng)管的導(dǎo)通壓降,也比單極型、雙極型硅器件低得多。而且,sic器件的開關(guān)時間可達10ns級。

          sic可以用來制造射頻和微波功率器件、高頻整流器、mesfet、mosfet和jfet等。sic高頻功率器件已在motorola公司研發(fā)成功,并應(yīng)用于微波和射頻裝置;美國通用電氣公司正在開發(fā)sic功率器件和高溫器件;西屋公司已經(jīng)制造出了在26ghz頻率下工作的甚高頻mesfet;abb公司正在研制用于工業(yè)和電力系統(tǒng)的高壓、大功率sic整流器和其他sic低頻功率器件。理論分析表明,sic功率器件非常接近于理想的功率器件。sic器件的研發(fā)將成為未來的一個主要趨勢。但在sic材料和功率器件的機理、理論和制造工藝等方面,還有大量問題有待解決,sic要真正引領(lǐng)電力電子技術(shù)領(lǐng)域的又一次革命,估計至少還要十幾年的時間。

          小 結(jié)

          電力電子器件正進入以新型器件為主的新時代,作為電力電子技術(shù)發(fā)展的決定性因素,電力電子器件的研發(fā)及關(guān)鍵技術(shù)突破,必然會促進電力電子技術(shù)的迅速發(fā)展,進而促進以電力電子技術(shù)為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)工業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展。



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