電源測(cè)試全攻略（一）：極限測(cè)試

6 低溫步進(jìn)試驗(yàn)

測(cè)試說(shuō)明：

驗(yàn)證樣品正常工作溫度下限和產(chǎn)品損壞溫度下限。

(1)試驗(yàn)前對(duì)受試樣品進(jìn)行機(jī)械性能(外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu))和電氣性能檢查，確保樣品在進(jìn)行試驗(yàn)前的機(jī)械性能和電氣性能正常。

(2)試驗(yàn)過(guò)程中在保溫一段時(shí)間(約15min)后通電進(jìn)行功能監(jiān)測(cè)。

(3)試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行通過(guò)目測(cè)等手段檢查機(jī)械性能(外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu))是否正常，同時(shí)按《通信電源模塊基本性能測(cè)試規(guī)范》對(duì)電氣性能進(jìn)行測(cè)試應(yīng)滿足要求。

測(cè)試方法：

低溫步進(jìn)試驗(yàn)方法見(jiàn)下圖：

試驗(yàn)條件：

根據(jù)規(guī)格書(shū)，選擇最低工作溫度，以-10度作為第一次步進(jìn)的起點(diǎn)溫度，然后每次降低10度，找到低溫工作極限后改為5度。

低溫試驗(yàn)步驟：

(1)試驗(yàn)前對(duì)受試樣品進(jìn)行機(jī)械性能(外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu))和電氣性能檢查，確保樣品在進(jìn)行試驗(yàn)前的機(jī)械性能和電氣性能正常。

(2)將樣品在無(wú)包裝，不通電的狀態(tài)下放置于溫箱內(nèi)，接好輸入輸出及測(cè)量引線，試驗(yàn)樣品和溫箱四壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，試驗(yàn)樣品不得對(duì)箱內(nèi)產(chǎn)生明顯的影響。

(3)將溫箱以最大變化速度降到溫度設(shè)定值，降溫過(guò)程中加風(fēng)扇使溫度達(dá)到均衡。

(4)將溫箱溫度達(dá)到設(shè)定溫度情況后，樣品在設(shè)定點(diǎn)保溫至少15min，模塊內(nèi)部溫度和環(huán)境溫度接近一致，本階段溫箱設(shè)定為等待模式。

(5)上電，開(kāi)機(jī)，按照規(guī)范進(jìn)行基本性能測(cè)試，并監(jiān)測(cè)輸出電壓波形，并將觀察到的現(xiàn)象詳細(xì)填入記錄表。

(6)如果功能正常，進(jìn)行(7)步。如果任何一個(gè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目超標(biāo)或由異常，即認(rèn)為發(fā)生失效，記錄失效溫度T和失效現(xiàn)象。將溫度恢復(fù)到常溫足夠長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行功能監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)功能恢復(fù)正常，說(shuō)明樣品沒(méi)有損壞，T+10度即為低溫工作極限，填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告中極限溫度，進(jìn)行(7)步;如果將溫度恢復(fù)到常溫足夠長(zhǎng)的時(shí)間，如發(fā)現(xiàn)功能不能恢復(fù)正常，認(rèn)為試驗(yàn)的樣品已發(fā)生損壞，找到樣品損壞極限，填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告中極限溫度，即可停止試驗(yàn)，進(jìn)行(8)步。

(7)繼續(xù)降溫，重復(fù)(3)～(7)步直到找到樣品的損壞極限或達(dá)到溫箱的低溫極限。

(8)對(duì)樣品進(jìn)行失效模式分析，找到薄弱環(huán)節(jié)，并提出改進(jìn)措施。

(9)改進(jìn)后的樣品進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，保證改進(jìn)的有效性。

(10)用改進(jìn)后的樣品繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)，直到：

A、達(dá)到溫箱的低溫極限

B、出現(xiàn)非正常失效

C、與同類(lèi)產(chǎn)品比較認(rèn)為可以終止試驗(yàn)

D、繼續(xù)改進(jìn)需花費(fèi)較大的成本，得不償失

注：(9)～(10)可根據(jù)實(shí)際情況確定是否進(jìn)行。

判定標(biāo)準(zhǔn)：

樣機(jī)外觀，機(jī)械性能和電氣性能都正常，合格;否則不合格。

7 高溫步進(jìn)試驗(yàn)

測(cè)試說(shuō)明：

驗(yàn)證樣品正常工作溫度上限和產(chǎn)品損壞溫度上限。

1)試驗(yàn)前對(duì)受試樣品進(jìn)行機(jī)械性能(外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu))和電氣性能檢查，確保樣品在進(jìn)行試驗(yàn)前的機(jī)械性能和電氣性能正常。

(2)試驗(yàn)過(guò)程中在保溫一段時(shí)間(約15min)后通電進(jìn)行功能監(jiān)測(cè)。

(3)試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行通過(guò)目測(cè)等手段檢查機(jī)械性能(外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu))是否正常，同時(shí)按《通信電源模塊基本性能測(cè)試規(guī)范》對(duì)電氣性能進(jìn)行測(cè)試應(yīng)滿足要求。

測(cè)試方法：

低溫步進(jìn)試驗(yàn)方法見(jiàn)下圖：

試驗(yàn)條件：

根據(jù)規(guī)格書(shū)，選擇最高工作溫度，以+10度作為第一次步進(jìn)的起點(diǎn)溫度，然后每次增加10度，找到高溫工作極限后改為5度。

低溫試驗(yàn)步驟：

(1)試驗(yàn)前對(duì)受試樣品進(jìn)行機(jī)械性能(外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu))和電氣性能檢查，確保樣品在進(jìn)行試驗(yàn)前的機(jī)械性能和電氣性能正常。

(2)將樣品在無(wú)包裝，不通電的狀態(tài)下放置于溫箱內(nèi)，接好輸入輸出及測(cè)量引線，試驗(yàn)樣品和溫箱四壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x，試驗(yàn)樣品不得對(duì)箱內(nèi)產(chǎn)生明顯的影響。

(3)將溫箱以最大變化速度升到溫度設(shè)定值，升溫過(guò)程中加風(fēng)扇使溫度達(dá)到均衡。

(4)將溫箱溫度達(dá)到設(shè)定溫度情況后，樣品在設(shè)定點(diǎn)保溫至少15min，模塊內(nèi)部溫度和環(huán)境溫度接近一致，本階段溫箱設(shè)定為等待模式。

(5)上電，開(kāi)機(jī)，按照規(guī)范進(jìn)行基本性能測(cè)試，并監(jiān)測(cè)輸出電壓波形，并將觀察到的現(xiàn)象詳細(xì)填入記錄表。

(6)如果功能正常，進(jìn)行(7)步。如果任何一個(gè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目超標(biāo)或由異常，即認(rèn)為發(fā)生失效，記錄失效溫度T和失效現(xiàn)象。將溫度恢復(fù)到常溫足夠長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行功能監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)功能恢復(fù)正常，說(shuō)明樣品沒(méi)有損壞，T-10度即為高溫工作極限，填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告中極限溫度，進(jìn)行(7)步;如果將溫度恢復(fù)到常溫足夠長(zhǎng)的時(shí)間，如發(fā)現(xiàn)功能不能恢復(fù)正常，認(rèn)為試驗(yàn)的樣品已發(fā)生損壞，找到樣品損壞極限，填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告中極限溫度，即可停止試驗(yàn)，進(jìn)行(8)步。

(7)繼續(xù)升溫，重復(fù)(3)～(7)步直到找到樣品的損壞極限或達(dá)到溫箱的高溫極限。

(8)對(duì)樣品進(jìn)行失效模式分析，找到薄弱環(huán)節(jié)，并提出改進(jìn)措施。

(9)改進(jìn)后的樣品進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，保證改進(jìn)的有效性。

(10)用改進(jìn)后的樣品繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)，直到：

A、達(dá)到溫箱的高溫極限

B、出現(xiàn)非正常失效

C、與同類(lèi)產(chǎn)品比較認(rèn)為可以終止試驗(yàn)

D、繼續(xù)改進(jìn)需花費(fèi)較大的成本，得不償失

注：(9)～(10)可根據(jù)實(shí)際情況確定是否進(jìn)行。

判定標(biāo)準(zhǔn)：

樣機(jī)外觀，機(jī)械性能和電氣性能都正常，合格;否則不合格。

8 絕緣強(qiáng)度極限試驗(yàn)

測(cè)試說(shuō)明：

測(cè)試樣品所能承受的絕緣強(qiáng)度極限，得出極限數(shù)據(jù)。

測(cè)試方法：

在規(guī)格書(shū)規(guī)定的絕緣強(qiáng)度的基礎(chǔ)上逐步增加10%(漏電流的要求與規(guī)格書(shū)一致)，得出樣品內(nèi)部絕緣擊穿或測(cè)試儀無(wú)法繼續(xù)輸出高壓。每個(gè)電壓等級(jí)需持續(xù)測(cè)試60s。

記錄內(nèi)容：

絕緣強(qiáng)度的極限值。

如由異常，記錄一切異常現(xiàn)象。

判定標(biāo)準(zhǔn)：

樣品所能承受的極限值大于規(guī)格書(shū)的10%，合格;否則不合格。