2011年全球最新汽車技術(shù)盤(pán)點(diǎn)之發(fā)動(dòng)機(jī)篇

EcoBoost發(fā)動(dòng)機(jī)1.0升版本探秘

　　福特再次拓展其EcoBoost?高性能發(fā)動(dòng)機(jī)家族陣容，主要針對(duì)北美市場(chǎng)推出新款1.0升EcoBoost?三缸發(fā)動(dòng)機(jī)。這是福特有史以來(lái)開(kāi)發(fā)的第一款三缸發(fā)動(dòng)機(jī)，也是排量最小的福特發(fā)動(dòng)機(jī)。

　　1.0升EcoBoost發(fā)動(dòng)機(jī)的最大功率將達(dá)120馬力，最大轉(zhuǎn)矩輸出152?！っ?；與絕大部分1.6升自然吸氣汽油發(fā)動(dòng)機(jī)（例如福特自己的1.6升Duratec發(fā)動(dòng)機(jī)）相比，兩方面性能都已經(jīng)達(dá)到相同水準(zhǔn)或有所超越。

　　該發(fā)動(dòng)機(jī)采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，曲柄連桿機(jī)構(gòu)采用偏置曲軸（Offset Crankshaft）布局，活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)所在的軸線的延長(zhǎng)線不經(jīng)過(guò)曲軸中心，可減少做功沖程期間活塞與汽缸壁的摩擦，能夠使燃燒更充分；還有諸如渦輪增壓、燃油直噴和雙獨(dú)立可變凸輪正時(shí)Ti-VCT（Twin Independent Variable Camshaft Timing）等技術(shù)。

GM：汽油直噴壓燃技術(shù)用于輕型柴油引擎

　　威斯康星大學(xué)和通用汽車團(tuán)隊(duì)在聯(lián)合研究中發(fā)現(xiàn)，低溫燃燒LTC（Low Temperature Combustion）機(jī)制下，高速汽油直噴壓燃技術(shù)用于低負(fù)荷柴油發(fā)動(dòng)機(jī)具有可行性。

　　汽油直噴壓燃，即GDICI（Gasoline Direct Injection Compression Ignition）技術(shù)，當(dāng)前正處于進(jìn)一步研究探索階段，以將其用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，降低其氮氧化物和顆粒物PM（Particulate Matter）的排放量。

　　目前已經(jīng)獲得一定成果，例如上止點(diǎn)TDC（Top Dead Center）處帶噴射正時(shí)（Injection Timing），汽油燃料壓燃延遲間隔越大，則發(fā)動(dòng)機(jī)可承受負(fù)荷越高，而排放煙霧量反而越低，同時(shí)在氮氧化物、碳氧化物、未燃碳?xì)浠衔颱HC（Unburned Hydrogen Carbon）排放和燃油消耗方面未有任何折中。

Scuderi發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試出64mpg油效

　　Scuderi集團(tuán)開(kāi)展了一項(xiàng)計(jì)算機(jī)模擬測(cè)試，將Scuderi發(fā)動(dòng)機(jī)與歐洲“高燃油經(jīng)濟(jì)性”級(jí)別車輛動(dòng)力進(jìn)行對(duì)比。結(jié)果顯示，如果Scuderi發(fā)動(dòng)機(jī)采用廢氣渦輪增壓技術(shù)和空氣混合技術(shù)，可以達(dá)到美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)63.5 mpg燃油效率，折合每100千米行程油耗3.7升，二氧化碳排放水準(zhǔn)為85克/千米。

　　Scuderi發(fā)動(dòng)機(jī)屬于分循環(huán)設(shè)計(jì)，具有兩個(gè)高壓沖程——壓縮沖程（Compression Stroke）和做功沖程（Power Stroke）；以及兩個(gè)低壓沖程——吸氣沖程（Intake Stroke）和排氣沖程（Exhaust Stroke）。做功沖程屬于被動(dòng)工作（Positive Work），換而言之氣體膨脹產(chǎn)生能量推動(dòng)機(jī)械工作。而吸氣沖程、排氣沖程和壓縮沖程則屬于消極工作（Negative Work），也就是說(shuō)發(fā)動(dòng)機(jī)消耗能量推動(dòng)機(jī)械做功。

2012款別克君越V6發(fā)動(dòng)機(jī)減重20磅

　　2012款別克君越的動(dòng)力選擇范圍內(nèi)包含一款新型3.6升V6發(fā)動(dòng)機(jī)。該發(fā)動(dòng)機(jī)采用氣缸蓋和尾氣歧管一體化設(shè)計(jì)，起到了減重、降排、除噪等效果；而修改后的進(jìn)氣口改善了進(jìn)入燃燒室的氣流特性，擴(kuò)大的進(jìn)氣閥門(mén)和新型延壽凸輪軸則提高了空氣流量，提升了發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出。

　　增大的進(jìn)氣閥門(mén)與更長(zhǎng)的開(kāi)啟時(shí)間是增大進(jìn)氣流量的保證，不過(guò)通常藉此換來(lái)的功率增長(zhǎng)需要以提升的油耗作為代價(jià)。為改善折中效果，設(shè)計(jì)師優(yōu)化了發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油系統(tǒng)。

　　輕量化組件與增強(qiáng)手段綜合作用下，3.6升V6發(fā)動(dòng)機(jī)減重幅度20.5磅，在未折中燃油經(jīng)濟(jì)性的前提下增加23馬力功率輸出。

里卡多開(kāi)發(fā)CoolR重載車動(dòng)力燃燒技術(shù)

　　里卡多汽車公司和布萊頓大學(xué)（University of Brighton）協(xié)作設(shè)計(jì)并評(píng)估一套先進(jìn)分循環(huán)（Split-cycle）燃燒系統(tǒng)，以降低重載車輛碳排放總量。該項(xiàng)可行性研究名為CoolR，最主要的技術(shù)特點(diǎn)是采用了低溫噴射（Cryogenic Injection）等溫壓縮（Isothermal Compression）。

　　里卡多分循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)概念主要內(nèi)容包括：壓縮過(guò)程中注入液氮LN2（Liquid Nitrogen），從而抑制溫度上升，并增加總質(zhì)量；用發(fā)動(dòng)機(jī)能量制造液氮（制造效率是關(guān)鍵參數(shù)）；能量恢復(fù)機(jī)制從尾氣中將熱量轉(zhuǎn)移到壓縮空氣內(nèi)。

　　CoolR概念技術(shù)的目標(biāo)在于采用噴射液態(tài)制冷劑的方式達(dá)到相同的熱動(dòng)力增益效果?？紤]到制冷劑使用過(guò)程中的能耗，最終熱效能改進(jìn)幅度將達(dá)到40%左右。這一效果明顯勝過(guò)當(dāng)前同樣處于開(kāi)發(fā)階段的其他前景較好的技術(shù)，例如基于溫差發(fā)電/熱電（Thermo-electric Generation）技術(shù)的尾氣余熱能量恢復(fù)概念，以及有機(jī)郎肯循環(huán)（Organic Rankine Cycle）低溫廢熱發(fā)電技術(shù)等。

2012款別克車型全面應(yīng)用燃油直噴技術(shù)

　　2012款別克采用2.0升Ecotec Turbo發(fā)動(dòng)機(jī)，全面應(yīng)用燃油直噴技術(shù)，具有強(qiáng)勁的低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩特性和高可靠性。

　　缸內(nèi)燃油直噴為實(shí)現(xiàn)稀薄燃燒設(shè)下基礎(chǔ)；在車輛勻速巡航或其他低負(fù)荷情況下，發(fā)動(dòng)機(jī)可以進(jìn)入進(jìn)入超稀薄或“精實(shí)”（Ultra lean）狀態(tài)。此時(shí)進(jìn)氣沖程中的發(fā)動(dòng)機(jī)只能吸進(jìn)空氣，直到壓縮沖程才由噴油嘴供應(yīng)燃料，將燃油節(jié)約效果再推進(jìn)一個(gè)層次，還能使動(dòng)力曲線更加平順。

　　直接向燃燒室噴射燃油在燃油蒸發(fā)過(guò)程中可降低壓縮混合氣體的溫度，這有利于提高壓縮比，增大點(diǎn)火提前量，并減少燃油消耗。

　　別克君威Turbo車型采用帶燃油直噴技術(shù)的2.0升Ecotec Turbo發(fā)動(dòng)機(jī)之后，最大功率輸出達(dá)到220馬力，超過(guò)同級(jí)別競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手謳歌TSX達(dá)19馬力，而2000rpm轉(zhuǎn)速條件下轉(zhuǎn)矩高出88磅·英尺；公路油效達(dá)到32mpg，高于謳歌TSX的28mpg。

科邁羅的氣缸蓋及尾氣歧管一體化鑄鋁設(shè)計(jì)

　　在車輛設(shè)計(jì)生產(chǎn)中，高功率輸出、低燃油消耗和低尾氣排放等性能往往在一定程度上相互抵觸，難以周全。2012款雪佛蘭科邁羅配備的3.6升燃油直噴V6發(fā)動(dòng)機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了三種性能之間的協(xié)調(diào)，其手段在于采用了新氣缸蓋設(shè)計(jì)，使之與尾氣排放歧管集成，采用一體化鑄鋁部件打造。

　　新款V6發(fā)動(dòng)機(jī)含有兩套排氣歧管-氣缸蓋一體化部件，每套部件取代了原先的多個(gè)零部件，包括：一個(gè)帶有六個(gè)螺栓的鑄鐵排氣歧管，一個(gè)墊圈（Gasket）以及一個(gè)帶有三個(gè)螺栓的防熱罩。通過(guò)取消并替代原有的零部件，新設(shè)計(jì)消除了墊圈故障的潛在可能，同時(shí)達(dá)到每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)減重13磅（約折合6千克）的效果。

　　減重之后，2012款雪佛蘭科邁羅2LS車型按照EPA估算標(biāo)準(zhǔn)，公路燃油經(jīng)濟(jì)性提升至30mpg。

沃爾沃開(kāi)發(fā)動(dòng)能恢復(fù)系統(tǒng)KERS飛輪技術(shù)

　　沃爾沃汽車正與其他廠商機(jī)構(gòu)聯(lián)合開(kāi)發(fā)動(dòng)能恢復(fù)系統(tǒng)KERS（Kinetic Energy Recovery System）飛輪技術(shù)，用于收集制動(dòng)過(guò)程中的能量。公司稱該技術(shù)可將四缸發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力提升至六缸發(fā)動(dòng)機(jī)水平，同時(shí)還能降低油耗20%。

　　飛輪最外層為飛輪容器（Flywheel Containment）。中心為鋼制輪轂（Hub），在輪轂之外是輕質(zhì)高強(qiáng)度碳纖維材料制成的輪輞/輪緣（Rim）。由于采用了碳纖維材料，因而整個(gè)飛輪的重量控制在6千克水平，其直徑為20厘米。飛輪容器內(nèi)部為真空，可以將飛輪的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能的摩擦損失降至最低。

　　新系統(tǒng)作用于后驅(qū)動(dòng)軸。當(dāng)制動(dòng)操作執(zhí)行后，受內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的前輪動(dòng)力將關(guān)閉。在車輛制動(dòng)后的能量作用延遲中，制動(dòng)操作吸收車輛動(dòng)能，轉(zhuǎn)移到飛輪上，可使飛輪高速旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速峰值高達(dá)每分鐘60000轉(zhuǎn)。當(dāng)車輛重新起動(dòng)時(shí)，飛輪的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能又通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的傳動(dòng)系統(tǒng)再次轉(zhuǎn)移到后車輪。飛輪中的能量可用于車輛再加速過(guò)程，或者當(dāng)車輛達(dá)到巡航速度時(shí)提供維持運(yùn)行效果。

大陸集團(tuán)為未來(lái)汽車提供一系列新驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

　　大陸集團(tuán)正通過(guò)兩條主要途徑開(kāi)發(fā)未來(lái)不同驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)。其一：通過(guò)廢氣渦輪增壓系統(tǒng)、新型噴射及點(diǎn)火系統(tǒng)、優(yōu)化設(shè)計(jì)需求調(diào)節(jié)燃料泵等創(chuàng)新技術(shù)手段，提高傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的工作效率。其二：通過(guò)安裝動(dòng)力電子設(shè)備、電動(dòng)馬達(dá)和作為核心部件的能量?jī)?chǔ)存裝置等方式，提升驅(qū)動(dòng)總成的電氣化水平。

　　發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)控制：新型發(fā)動(dòng)機(jī)管理系統(tǒng)EMS 3（Engine Management System 3）不僅能夠用于各類噴射系統(tǒng)，同時(shí)也可以與混合動(dòng)力技術(shù)整合集成。

　　公司還為雙離合器傳動(dòng)系統(tǒng)推出機(jī)電控制（Electromechanical Control）技術(shù)，并業(yè)已將產(chǎn)品投入批量生產(chǎn)，與液壓控制系統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)。機(jī)電控制用于干式雙離合器傳動(dòng)系統(tǒng)，這也是世界首創(chuàng)。

　　噴射和燃油系統(tǒng)：大陸集團(tuán)在燃油共軌系統(tǒng)、高壓泵和噴射閥等方面處于世界領(lǐng)先位置。甚至最微量的燃油都要經(jīng)過(guò)準(zhǔn)確測(cè)量獲得絕對(duì)精度。大陸的工序讓汽油和柴油噴射系統(tǒng)在整個(gè)壽命期內(nèi)都可保持高準(zhǔn)確度、高強(qiáng)度和高可靠性。此外，下一代需求導(dǎo)向燃油泵也將大幅改進(jìn)燃油消耗特性。

沙伯協(xié)同IAV為EV動(dòng)力總成開(kāi)發(fā)新材料

　　沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料（SABIC Innovative Plastics）宣布與德國(guó)IAV（Ingenieurgesellschaft Auto und Verkehr）達(dá)成協(xié)議，共同為電動(dòng)車及插電式混合動(dòng)力車的動(dòng)力總成零部件開(kāi)發(fā)新材料。

　　沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新有多款新材料能夠取代原先的鋼材用于電池外罩和框架，典型產(chǎn)品包括改性聚苯醚Noryl GTX*樹(shù)脂和聚對(duì)苯二酸丁二酯Valox*樹(shù)脂。與通常的玻璃或礦物填充樹(shù)脂相比，Noryl GTX*樹(shù)脂的密度大約降低25%。如果作為電動(dòng)車電池框架和外罩材料，能夠推動(dòng)其輕量化進(jìn)程。

　　混合動(dòng)力車的電池組額定輸出電壓越高，則逆變器、電子控制裝置、電池管理系統(tǒng)等電子部件產(chǎn)生的電磁波越發(fā)強(qiáng)烈，其電磁干擾/EMI（Electromagnetic Interference）和射頻干擾/RFI（Radio Frequency Interference）的屏蔽功能則愈顯重要。沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新公司的LNP* Faradex*復(fù)合材料具有良好的EMI/RFI屏蔽能力，可代替較重的金屬板層與鍍層。