超越發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)的新一代EV 日產(chǎn)LEAF技術(shù)詳解(二)
不過(guò),這也受到了電池組成為底盤(pán)一部分的很大影響。電池組的外裝由鋼板制成,為了提高側(cè)面沖撞時(shí)的安全性,在內(nèi)部設(shè)置了橫梁(圖7)?!半姵亟M不僅可保護(hù)電池單元免受來(lái)自外部的沖擊,而且還具有提高車(chē)身整體強(qiáng)度的作用”(門(mén)田)。
圖7:保護(hù)電池組的車(chē)身構(gòu)造
為了在受到?jīng)_撞等沖擊時(shí)也可防止電池組發(fā)生變形或破損,采用了與發(fā)動(dòng)機(jī)車(chē)不同的車(chē)身構(gòu)造。另外還通過(guò)在電池組內(nèi)部設(shè)置橫梁等措施,作為車(chē)身構(gòu)造的一部分為提高耐沖擊性做出了貢獻(xiàn)。
為了保護(hù)柔軟、強(qiáng)度低的層壓型電池單元,日產(chǎn)除了電池單元本身之外,還在模塊、電池組及車(chē)身上采取措施,以綜合性手段確保了電池的沖撞安全性,而電池組也為提高車(chē)身的耐沖撞性做出了貢獻(xiàn)。
通過(guò)分布繞組抑制振動(dòng)
接下來(lái)說(shuō)一下馬達(dá)。日產(chǎn)為LEAF開(kāi)發(fā)的是永久磁鐵式同步馬達(dá),這是一款在轉(zhuǎn)子內(nèi)部插入多個(gè)強(qiáng)磁力釹鐵硼(Nd-Fe-B)類(lèi)燒結(jié)磁鐵的IPM(Interior Permanent Magnet,內(nèi)嵌永久磁鐵式)馬達(dá)(圖8)。
圖8:馬達(dá)
開(kāi)發(fā)了效率出色的EV專(zhuān)用IPM馬達(dá)。最大輸出功率為80kW(這時(shí)的轉(zhuǎn)速為2730~9800rpm),最大扭矩為280N·m(這時(shí)的轉(zhuǎn)速為0~2730rpm)。卷線(xiàn)方式采用分布繞組,減小了頓轉(zhuǎn)扭矩,此外還為實(shí)現(xiàn)輕量化采用了鋁合金機(jī)殼。為了放大扭矩,與減速比約為8的減速器連接。
IPM馬達(dá)與其他馬達(dá)相比效率高,并可實(shí)現(xiàn)小型輕量化。這些因素將對(duì)持續(xù)行駛距離帶來(lái)影響。此外還具備“對(duì)控制的響應(yīng)性出色,從而可實(shí)現(xiàn)順暢行駛”(日產(chǎn))的特點(diǎn)。雖然因使用釹磁鐵而成本較高,但日產(chǎn)為了重視持續(xù)行駛距離和行駛性能,最終選擇了IPM馬達(dá)。
轉(zhuǎn)子和定子均由層疊硅鋼板構(gòu)成。層疊厚度為200mm左右,直徑為300mm左右。馬達(dá)的重量包括鋁(Al)合金機(jī)殼在內(nèi)不到60kg。順便提一下,逆變器的重量為15kg出頭。
卷線(xiàn)的繞線(xiàn)方式采用分布繞組。雖然與集中繞組相比銅損略高,效率下降,但由于頓轉(zhuǎn)扭矩(Cogging Torque)較小,因此具有可降低行駛時(shí)的振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。日產(chǎn)與專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)商共同開(kāi)發(fā)了繞線(xiàn)機(jī)。
制造時(shí)最費(fèi)力的是線(xiàn)圈端部(從定子兩端露出的卷線(xiàn)部分)的處理。線(xiàn)圈端部需要壓扁進(jìn)行緊湊成型,但壓扁方法不適的話(huà)可能會(huì)有損絕緣性,因此要加以注意。
該馬達(dá)與減速比約為8的減速器連接,對(duì)馬達(dá)扭矩進(jìn)行放大。
最大效率達(dá)到95%
在最大效率方面,逆變器和馬達(dá)合計(jì)高達(dá)95%,而且在市區(qū)實(shí)際行駛時(shí)的效率也很出色。比如,“US LA4模式下的平均效率達(dá)到90%左右”(日產(chǎn))。
最大輸出功率為80kW,該數(shù)值可基本認(rèn)為是恒定輸出功率?!颁囯x子充電電池的輸出功率為90kW,因此將效率估計(jì)為90%,以大約80kW來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)馬達(dá)”(日產(chǎn))。
LEAF還設(shè)想作為出租車(chē)來(lái)使用,馬達(dá)估計(jì)采用了可承受40萬(wàn)km行駛距離的設(shè)計(jì)。不過(guò),嵌入逆變器的電子部件沒(méi)有如此長(zhǎng)的壽命。
冷卻采用水冷方式,以冷卻水的溫度保持在60℃以下為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制馬達(dá)。比如,當(dāng)馬達(dá)內(nèi)部快要達(dá)到使磁鐵的磁力下降(退磁)的溫度時(shí),會(huì)通過(guò)降低輸出功率來(lái)防止溫度上升超過(guò)60℃。
評(píng)論