汽車制造商賓利采用LMS TecWare加速懸架疲勞試驗(yàn)
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做出正確的決定
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“載荷數(shù)據(jù)處理功能有助于我們的工程師在壓縮優(yōu)化臺(tái)架試驗(yàn)時(shí)做出正確的決定,”Upcott-Gill說。“LMS TecWare能夠自動(dòng)完成數(shù)據(jù)處理工作,同時(shí)給我們的工程師提供了很多的靈活性,能夠及時(shí)判定哪些數(shù)據(jù)需要保留,什么時(shí)候的數(shù)據(jù)需要微調(diào),以及整個(gè)試驗(yàn)如何進(jìn)行。如果沒有LMS TecWare,創(chuàng)建有效的壓縮試驗(yàn)流程,這將是一項(xiàng)非常困難的工作?!?
將臺(tái)架試驗(yàn)時(shí)間縮短一半
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“效率的提高意味著疲勞試驗(yàn)不再是懸架開發(fā)的瓶頸。這樣,我們可以縮短租用昂貴試驗(yàn)臺(tái)的時(shí)間,從而節(jié)省了費(fèi)用,”他說?!癓MS TecWare的回報(bào)非??欤欠浅:玫囊豁?xiàng)技術(shù)。”使用LMS TecWare判定采集信號(hào)中的受損情況,以及這些載荷數(shù)據(jù)出現(xiàn)在什么時(shí)候,這些信息能夠幫助工程師即使在沒有懸架系統(tǒng)的時(shí)候也能很好地了解疲勞情況。并且能更詳細(xì)地了解磨損和撕裂區(qū)域能夠提供給工程師更多信息,將懸架設(shè)計(jì)和性能目標(biāo)試驗(yàn)相匹配。
下一步工作
驗(yàn)證流程完成之后,下一步的計(jì)劃是將這一方法用于賓利全軸懸架耐久性試驗(yàn)。并將相同的方法轉(zhuǎn)移給其他部門,例如車身和動(dòng)力總成。在未來的發(fā)展中,賓利還將繼續(xù)研究如何將LMS TecWare處理的載荷數(shù)據(jù)輸入至LMS Virtual.Lab Durability耐久性分析軟件中,用于預(yù)測(cè)懸架零部件的疲勞性能。
Upcott-Gill表示“基于測(cè)量載荷數(shù)據(jù)的疲勞壽命預(yù)測(cè)能夠幫助工程師設(shè)計(jì)出更好的零部件,了解虛擬試驗(yàn),快速評(píng)估其他的懸架設(shè)計(jì)方案,在構(gòu)建最終的物理樣機(jī)之前輕松創(chuàng)建虛擬模型?!?
評(píng)論