飛行器系統(tǒng)級可測試性設(shè)計方法研究
測試性設(shè)計工作流程
我們在對測試性工作規(guī)范開展研究,對實施測試性設(shè)計的基本工作流程進行總結(jié)的基礎(chǔ)上,依據(jù)系統(tǒng)設(shè)計研制流程,制定航天產(chǎn)品研制各階段規(guī)范。如圖1所示。
圖1系統(tǒng)各研制階段的測試性設(shè)計工作流程
論證和方案階段,規(guī)定測試性要求,并分配測試性要求。這段時期內(nèi),在系統(tǒng)設(shè)計評審中同時評審測試性大綱;在系統(tǒng)初樣研制階段,首先要確定診斷方案,制定并貫徹測試性設(shè)計準(zhǔn)則并進行固有測試性設(shè)計。然后確定出FD(故障檢測)、FI(故障隔離)設(shè)計策略,設(shè)計出相關(guān)軟件和硬件,再對設(shè)計進行分析,開展測試性驗證,采用產(chǎn)品設(shè)計與測試性分析迭代的方法改進測試性設(shè)計,以滿足要求。在初樣評審工作中同時評審測試性工作。在正樣研制階段繼續(xù)對各測試性指標(biāo)進行驗證,并提出建議。
規(guī)范中規(guī)定了測試性工作項目內(nèi)容和完成時機等信息都體現(xiàn)在工作流程中,指導(dǎo)著飛行器系統(tǒng)研制各個階段的測試性工作。
系統(tǒng)測試性設(shè)計方法研究
設(shè)計實現(xiàn)方式
測試性設(shè)計通常有兩種實現(xiàn)方法:
●產(chǎn)品設(shè)計同時展開測試性的設(shè)計
由設(shè)計人員直接完成部件或組件的測試性設(shè)計和評估工作,最后由設(shè)備、分系統(tǒng)和系統(tǒng)總體逐級根據(jù)測試性要求進行評估和審核,完成整個系統(tǒng)的測試性設(shè)計工作。這種方式的優(yōu)點是由于設(shè)計人員對被設(shè)計對象熟悉,設(shè)計反復(fù)少,設(shè)計周期短,但對設(shè)計人員的設(shè)計水平和測試性技術(shù)熟悉程度要求極高,適合于貫徹測試性設(shè)計有一定基礎(chǔ),并具備較好的測試性設(shè)計環(huán)境的單位和部門。
●產(chǎn)品設(shè)計與測試性分析反復(fù)迭代進行
產(chǎn)品設(shè)計人員完成原理設(shè)計后,由專門的測試性工作人員或獨立機構(gòu)進行測試性的建模、分析和評估,檢驗測試性指標(biāo)的落實情況并給出改進性意見,改進設(shè)計后通過反復(fù)迭代過程完成產(chǎn)品設(shè)計和測試性設(shè)計。這種方式的優(yōu)點是易于實行,但設(shè)計過程中設(shè)計人員與測試性工作人員需要反復(fù)交互,設(shè)計周期較長。
目前,國內(nèi)缺乏能有效完成測試性設(shè)計的計算機輔助工具軟件,產(chǎn)品設(shè)計人員對測試性設(shè)計熟悉程度也不高。因此,運用第二種方法進行系統(tǒng)測試性設(shè)計是較為可行的技術(shù)途徑。
測試性設(shè)計實施過程
通過產(chǎn)品設(shè)計與測試性分析反復(fù)迭代的方式進行測試性設(shè)計,產(chǎn)品設(shè)計和測試性分析被分解成同步進行、互相交互的兩類不同工作,大大降低測試性設(shè)計對設(shè)計人員和測試性設(shè)計工具的要求。系統(tǒng)的設(shè)計過程一般是從性能指標(biāo)和方案確定、初步設(shè)計、詳細設(shè)計到軟硬件開發(fā)與試驗。作為設(shè)計特性的一種,測試性設(shè)計也有一個與系統(tǒng)設(shè)計并行的設(shè)計過程,圖2描述了一個分系統(tǒng)或單機的測試性設(shè)計工作實施流程:
圖2與功能、性能設(shè)計并行的測試性設(shè)計工作流程
并行設(shè)計過程中,測試性分析人員與產(chǎn)品設(shè)計人員保持同步,并在不同的研制階段提供相應(yīng)測試性建議,確保產(chǎn)品設(shè)計的順利進行。測試性設(shè)計不干擾產(chǎn)品設(shè)計人員原有設(shè)計流程和方法。對應(yīng)于單機、分系統(tǒng)、系統(tǒng)各級設(shè)計,都要進行測試性的設(shè)計,并根據(jù)上一級的測試性分析結(jié)果對下一級的測試性設(shè)計進行指導(dǎo)和審核,優(yōu)化測試資源,剔除冗余測試,檢驗測試接口的兼容性。在產(chǎn)品設(shè)計過程中應(yīng)盡量采用同樣的測試性分析工具,這樣上一級的測試性模型可由下一級各單元的測試性模型直接生成,避免不必要的建模工作。
結(jié)語
在航天技術(shù)快速發(fā)展的過程中,對航天產(chǎn)品測試性設(shè)計的需求也不斷增長。但是同國外先進技術(shù)相比較,我國在測試性設(shè)計的基礎(chǔ)理論和方法研究方面還有一定差距。在航天領(lǐng)域開展測試性設(shè)計,照搬外國的方法是不現(xiàn)實的。本文根據(jù)我國航天產(chǎn)品測試性設(shè)計環(huán)境的實際情況,借鑒國外先進的測試性工程管理經(jīng)驗和技術(shù),提出了一種符合我國國情的、實用的測試性工作設(shè)計方法。對系統(tǒng)測試性設(shè)計研究進行了有益的嘗試。
參考文獻:
1.曾天翔,電子設(shè)備測試性及診斷技術(shù),航空工業(yè)出版社,1996
2.GJB2547-95.裝備測試性大綱,中華人民共和國國家軍用標(biāo)準(zhǔn).1995,10
3.錢彥嶺.測試性建模技術(shù)及其應(yīng)用研究,國防科技大學(xué)研究生院,2002
4.林玉?。揽諏?dǎo)彈武器系統(tǒng)維修工程,宇航出版社,1994
5.Upson.V L,Dinsmore J F.海軍艦艇從新的內(nèi)部測試能力中受益,Defense Electronics,1988,20(3) Pp:17-20
6.田仲,石君友.系統(tǒng)測試性設(shè)計分析與驗證,北京航空航天大學(xué)出版社,2003
7.張玲.航空電子綜合化設(shè)備測試性設(shè)計,電訊技術(shù),2002,4:53-56
8.蘇永定.機電產(chǎn)品測試性輔助分析與決策相關(guān)技術(shù)研究,國防科技大學(xué)研究生院,2003
評論