半導(dǎo)體制造:跟隨還是超越摩爾定律
當(dāng)然,復(fù)雜性(設(shè)計(jì)和技術(shù))的增加自然會(huì)拉動(dòng)成本上升。Jean-Marc Chery強(qiáng)調(diào),IDM廠商是控制并擁有芯片設(shè)計(jì)、制造和測(cè)試資源(技術(shù)和設(shè)施)的企業(yè),事實(shí)上,由于技術(shù)開發(fā)與設(shè)計(jì)知識(shí)之間的關(guān)系比較密切,所以IDM廠商在克服這些挑戰(zhàn)方面可能更具優(yōu)勢(shì)。芯片設(shè)計(jì)人員與技術(shù)開發(fā)人員之間的合作是優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)的關(guān)鍵,能夠在一個(gè)IDM環(huán)境內(nèi)有效地建立這種合作關(guān)系,就可為客戶提供一個(gè)性價(jià)最高的解決方案。“我們把這種方法稱之為‘設(shè)計(jì)與技術(shù)共同優(yōu)化’,這是在未來技術(shù)節(jié)點(diǎn)(例如20nm)取得成功的關(guān)鍵。”
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/124079.htm張宇清承認(rèn),考慮到28nm時(shí)的掩膜成本比前一代工藝更高,同時(shí)賽靈思還要為芯片增加更多的性能和功能所帶來的芯片復(fù)雜度的提升、軟件效率的提升、更多的測(cè)試流程、開發(fā)更多的解決方案(賽靈思目標(biāo)設(shè)計(jì)平臺(tái),TDP),所以賽靈思在28nm節(jié)點(diǎn)的研發(fā)投入較其他企業(yè)會(huì)更高。但是,研發(fā)的高投入是可以通過更多的市場(chǎng)和應(yīng)用來抵消掉。由于FPGA的可重新編程性,所以賽靈思不需要像ASIC/ASSP那樣針對(duì)細(xì)致化的市場(chǎng)或應(yīng)用來開發(fā)方案。因此,掩膜和研發(fā)成本就可以在許多不同的應(yīng)用和市場(chǎng)中攤銷掉了。最新的SSI技術(shù)(可堆疊硅片互聯(lián))可以有效地幫助其更好更快地實(shí)現(xiàn)大型FPGA芯片的生產(chǎn)良率,從而降低成本并開發(fā)出大型FPGA。因此相信在28nm節(jié)點(diǎn)或者更先進(jìn)的工藝上,F(xiàn)PGA是比ASIC和ASSP更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的。
Synopsys十分重視降低設(shè)計(jì)總成本,Kevin Kranen介紹他們采取并收到明顯效果的3項(xiàng)措施。
1. 提供合格的標(biāo)準(zhǔn)元件、內(nèi)存和接口IP。對(duì)這種基礎(chǔ)構(gòu)建模塊使用IP進(jìn)行開發(fā)是新工藝技術(shù)投入中最大成本之一,但成品差異化卻是最小。越來越多地企業(yè)從Synopsys、ARM和代工廠購買投放市場(chǎng)的IP。
2. 預(yù)測(cè)試流程——設(shè)計(jì)中耗費(fèi)最大的時(shí)間和金錢成本的工作,就是將EDA工具和IP融入一個(gè)測(cè)試流程。許多公司讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)來負(fù)責(zé)這個(gè)流程,或者是在向新節(jié)點(diǎn)或新標(biāo)準(zhǔn)單元的轉(zhuǎn)移過程中,在計(jì)劃時(shí)間表中預(yù)留了很長(zhǎng)的時(shí)間。Synopsys通過Lynx設(shè)計(jì)系統(tǒng)和相關(guān)的芯片代工廠就緒系統(tǒng)(FRS),為許多高階節(jié)點(diǎn)和IP源的組合提供了預(yù)測(cè)試、預(yù)集成的完整的流程。
3. 快速原型和FPGA——一般情況下,初創(chuàng)設(shè)計(jì)中進(jìn)行可行性測(cè)試和用戶興趣檢測(cè)的最快速且最低成本的方法,就是采用FPGA。Synopsys提供了一整套完善的FPGA設(shè)計(jì)工具、快速原型工具和硬件,為無論是單一的FPGA還是多FPGA系統(tǒng)提供了一個(gè)最佳路徑。
從經(jīng)濟(jì)的角度來看,整個(gè)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)確實(shí)都面臨成本上升的壓力。專foundry面臨新廠建造成本的增加,而IDM與fabless公司隨著芯片設(shè)計(jì)更加復(fù)雜化、漏電及耗電的要求更高,亦面臨設(shè)計(jì)成本增加的壓力。陳家湘認(rèn)為,解決此成本問題的關(guān)鍵取決于整個(gè)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)如何攜手合作,提出最佳的解決方案來強(qiáng)化效能、功率與面積。全球半導(dǎo)體業(yè)者應(yīng)該掌握產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)及利用整個(gè)產(chǎn)業(yè)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)生態(tài)環(huán)境(ecosystem)創(chuàng)造自己的優(yōu)勢(shì)。
未來:超越還是拯救摩爾定律?
摩爾定律一直是指揮半導(dǎo)體發(fā)展的金科玉律,半導(dǎo)體的發(fā)展始終徘徊在這條定律左右。不過,摩爾定律始終是個(gè)有著物理極限的構(gòu)想,而隨著技術(shù)不斷前行,這個(gè)極限已經(jīng)在人們觸手可及的不遠(yuǎn)處。
Jean-Marc Chery認(rèn)為,半導(dǎo)體制造未來的技術(shù)發(fā)展沿兩大主線展開。
第一條主線是“超越摩爾”(More than Moore),以技術(shù)多元化為研發(fā)重點(diǎn),在一個(gè)系統(tǒng)封裝內(nèi)整合不同類型的技術(shù),包括3D技術(shù)。這條主線還包括克服技術(shù)挑戰(zhàn),例如,在系統(tǒng)封裝內(nèi)的裸片之間的連接、測(cè)試和熱管理。此外,未來的制程研發(fā)計(jì)劃還包括我們稱之為“增值衍生技術(shù)”,例如,模擬器件、影像芯片、嵌入式非易失性存儲(chǔ)器、智能功率、量子技術(shù)和MEMS技術(shù)。
第二條主線是“跟隨摩爾定律”,我們稱之為“更摩爾”(More Moore)。在晶片上集成更小的晶體管,降低臨界尺寸。在實(shí)現(xiàn) 28nm后,隨后就是20 nm和14 nm。
顯然,我們將繼續(xù)面臨新的技術(shù)挑戰(zhàn),例如,光刻技術(shù)從193nm浸沒式發(fā)展到EUV(深紫外),或者芯片架構(gòu)從體CMOS演化到薄芯片。
張宇清則認(rèn)為,由于成本和深亞微米時(shí)的物理極限所造成的信號(hào)串?dāng)_、熱電子效應(yīng),業(yè)界對(duì)于摩爾定律是否終結(jié)存在很多說法。賽靈思的SSI(堆疊硅片互聯(lián))技術(shù)讓我們可以延續(xù)摩爾定律,甚至可以說超越了摩爾定律。Virtex 7-2000T的密度是40nm FPGA產(chǎn)品的2.8倍,遠(yuǎn)超過了摩爾定律所描述的2倍。
作為摩爾定律堅(jiān)定的支持者和半導(dǎo)體制造工藝的領(lǐng)導(dǎo)者,Intel一直在堅(jiān)持用技術(shù)研發(fā)為摩爾定律延壽。以Intel的22nm工藝為例,按路線圖肯定是在2011年推出,但今年春天突然Intel宣布將在22nm工藝中采用全新的FINFET 3D制造工藝,而這一突如其來的消息讓整個(gè)制造業(yè)悲喜交加,一方面,終于半導(dǎo)體制造要正式邁入3D時(shí)代,歐洲半導(dǎo)體技術(shù)研究組織IMEC經(jīng)過試驗(yàn)表明,F(xiàn)INFET比起之前類3D的TSV技術(shù)以及現(xiàn)有的平面結(jié)構(gòu)技術(shù),在漏電控制和制程變差方面性能更加優(yōu)異,而且其晶體管密度也相對(duì)更高,能夠?qū)⒛柖傻膲勖娱L(zhǎng)至少1-2代制程。
陳家湘談到對(duì)3D制造技術(shù)時(shí)介紹:“我們認(rèn)為全新的半導(dǎo)體制造技術(shù)是繼續(xù)將摩爾定律往前推進(jìn)的主要?jiǎng)恿ΑH碌陌雽?dǎo)體制造技術(shù)將朝更先進(jìn)、更細(xì)微的技術(shù)前進(jìn),而創(chuàng)新的三維(3D)結(jié)構(gòu)芯片技術(shù)即是一個(gè)例子。TSMC在此領(lǐng)域已投入相當(dāng)多的人力與物力,且因應(yīng)系統(tǒng)級(jí)封裝技術(shù),開發(fā)更具成本效益以及更具尺寸、效能優(yōu)勢(shì)的3D芯片,計(jì)劃采用更先進(jìn)的14nm制程提供FinFET架構(gòu)芯片。另外,TSMC也積極鉆研先進(jìn)封裝技術(shù)中介層(Interposer)的發(fā)展”。
結(jié)語
盡管Intel已經(jīng)宣稱采用FINFET技術(shù)制造22nm芯片,但是實(shí)際效果如何還是個(gè)未知數(shù),而3D工藝能否挽救即將接近物理極限的摩爾定律尤未可知。3D工藝下的全新半導(dǎo)體制造是否還是屬于摩爾定律的范疇已經(jīng)不再重要,因?yàn)榱钊送锵У氖?,無論是即將到來的22nm還是14nm,都距離理論上的摩爾定律物理極限相去甚遠(yuǎn)。讓摩爾定律失靈的最大可能原因不是技術(shù)上的物理極限無法超越,而是經(jīng)濟(jì)層面的摩爾定律已經(jīng)失衡,直接說就是,Xnm的半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)起來不是太大的問題,而Xnm芯片的設(shè)計(jì)加制造的總成本,以現(xiàn)有單個(gè)芯片的銷售情況而言,很難通過直接的市場(chǎng)銷售收回投入,這不得不令人唏噓。
也許,半導(dǎo)體設(shè)計(jì)的跨制程可移植性將成為未來5年內(nèi)最關(guān)鍵的話題,我們拭目以待吧。
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