揭密汽車領(lǐng)域的新型被動(dòng)器件應(yīng)用

用于汽車的被動(dòng)器件不同于一般民用產(chǎn)品，一直要求具有高信賴性，能適應(yīng)高溫，振動(dòng)，沖擊這類嚴(yán)酷的環(huán)境。特別是驅(qū)動(dòng)控制系的被動(dòng)器件發(fā)生問題，很可能會(huì)引起重大事故，后果嚴(yán)重。為了防止控制系的不良發(fā)生，生產(chǎn)被動(dòng)器件時(shí)，在汽車專用工序生產(chǎn)線上徹底實(shí)施特殊的品質(zhì)管理。從前，在車載用這一框架范圍里，如果是用于汽車的話，要求所有的零部件都具備高信賴性，連材料，構(gòu)造都采用專用物品。

但是，同樣是用于汽車，使用的部位不同，對(duì)零部件的要求也不盡相同。因此，近來根據(jù)不同要求的使用環(huán)境，更細(xì)化地選擇最合適的零部件，總成本也降低了。

比如:使用在引擎，動(dòng)力傳輸，排氣這種驅(qū)動(dòng)系部位時(shí)，就需要使用車載信賴性達(dá)到可對(duì)應(yīng)125~175度的部件。汽車導(dǎo)航，車載影音，ETC系統(tǒng)這種使用在車廂內(nèi)部的情況，也可以采用適用溫度范圍在105度以下的一般民用被動(dòng)器件。

關(guān)于使用在高溫環(huán)境下的被動(dòng)器件，不僅是在材料方面選擇耐高溫的材料，還需要應(yīng)付由于各種材料熱膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力對(duì)器件造成的破壞（裂縫等）。部件的形狀越大，發(fā)生的應(yīng)力就越大，所以就需要下功夫想辦法減小熱沖擊時(shí)的應(yīng)力。

舉個(gè)例子：SMD Power Inductor 為了減少基板的膨脹應(yīng)力，不依靠粘著劑，采用發(fā)生應(yīng)力較少的應(yīng)力釋放（Stress Release）構(gòu)造的端子構(gòu)造。（圖1 RLF系列）

另外，比較下組成電感的主要材料，磁性體，卷線和端子，熱膨脹系數(shù)有很大差異的樹脂底座和粘著劑等輔助材料，都盡可能不使用或少使用，不單在基板的應(yīng)力上下功夫，還努力抑制產(chǎn)品內(nèi)部應(yīng)力的產(chǎn)生（圖2 LTF5022-H）。

近年來，在不斷應(yīng)對(duì)環(huán)保，汽車節(jié)省燃油費(fèi)，安全化的進(jìn)程中，測(cè)試胎壓系統(tǒng)（TPMS）,無鑰進(jìn)入系統(tǒng)（RKE）,汽車防盜系統(tǒng)（Immobilizer）等越來越多的使用起接收電波的天線線圈（Transponder Coil）（圖3 TPL系列）。

另外，加上ECU和安全氣囊，HEV的逆變器（Inverter）控制，ECB,HID leveling,EPS升壓，帶AFS功能的HID，車載相機(jī)，及車輛控制都導(dǎo)入了新的通信控制系統(tǒng)，電子器件也不斷進(jìn)入，汽車的電子化進(jìn)程越來越快了。隨著使用的車載器件增加，包括噪音對(duì)策部件，被動(dòng)線圈產(chǎn)品的需求將不斷擴(kuò)大。

車載電子器件的使用不斷增加，又因?yàn)楸仨氉畲蟪潭鹊乇ＷC車內(nèi)空間，所以，各種電子器件將從車內(nèi)挪至車外，特別會(huì)被安裝在引擎等更加惡劣的環(huán)境里。

引擎室內(nèi)裝的不僅是從前的ECU，還有很多其他的零部件，引擎室的空間就更加不夠了。特別是把電池電壓轉(zhuǎn)換至各種必要電壓的DCDC轉(zhuǎn)換器的需求增大，安裝的空間就更小了，因此，就要求零部件小型化。

提高開關(guān)頻率對(duì)DCDC轉(zhuǎn)換器的小型化轉(zhuǎn)變很有效。由于開關(guān)頻率上升，即便相同的電流值，也能降低電源電感的感值，就能實(shí)現(xiàn)小型化。