面向汽車電線束制造企業(yè)的集成化CAPP系統(tǒng)研究與開發(fā)

(3)線束資源的利用：在工藝設(shè)計(jì)的過程中，需要應(yīng)用工藝技術(shù)支撐數(shù)據(jù)(線束生產(chǎn)規(guī)范、國(guó)家／企業(yè)技術(shù)線束標(biāo)準(zhǔn))，參考工藝技術(shù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。各個(gè)企業(yè)的資源是不同的，并且使用資源的方式也是不同的。

(4)線束工藝文件生成：是工藝工作的最后一步。它對(duì)線束圖材料消耗和工時(shí)計(jì)算的匯總，并且其中的電線壓接數(shù)據(jù)和單配圖是組裝達(dá)標(biāo)線束的有效保障。

(5)線束工藝設(shè)計(jì)管理：這是工藝工作的管理部分，包括線束圖版本管理、物料編碼管理、線束工藝文件安全管理等，對(duì)于企業(yè)規(guī)范管理有著極為重要的意義。

(6)線束圖和工藝文件網(wǎng)絡(luò)化：局域網(wǎng)中，通過Web方式，依托Http協(xié)議將線束圖和部分工藝文件在生產(chǎn)車間和倉(cāng)庫(kù)終端顯示，指導(dǎo)工人生產(chǎn)以及倉(cāng)庫(kù)物料的準(zhǔn)備。

3 CAPP系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成

開發(fā)汽車線束CAPP系統(tǒng)，是在考慮汽車線束企業(yè)本身需求前提下，同時(shí)充分考慮設(shè)計(jì)對(duì)象即線束的特點(diǎn)和線束制造企業(yè)的實(shí)際需要，實(shí)用性與先進(jìn)性并舉。

系統(tǒng)以典型的C／S(Client／Server)結(jié)構(gòu)和B／S(Browse／Server)結(jié)構(gòu)為有效結(jié)合。即設(shè)計(jì)圖形和各種線束組成部分如插接件、包覆件等零件圖形，工藝信息及基礎(chǔ)物料信息等存放在后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)，在工藝設(shè)計(jì)員端進(jìn)行常規(guī)工藝線束圖設(shè)計(jì)，在倉(cāng)庫(kù)和車間終端顯示工藝文件等信息指導(dǎo)生產(chǎn)。

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。

圖2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
3．1系統(tǒng)管理

此模塊是保障系統(tǒng)在安全可靠環(huán)境下運(yùn)行的關(guān)鍵。具體的工作是：將用戶分為設(shè)計(jì)員、管理員等多種類別，根據(jù)權(quán)限進(jìn)行判斷和設(shè)置系統(tǒng)各種功能使用權(quán)，確認(rèn)線束文檔的檢入、檢出，統(tǒng)一打印輸出，工藝文檔信息等產(chǎn)品數(shù)據(jù)的安全。