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          基于英飛凌產(chǎn)品的汽車EPS技術(shù)方案設(shè)計

          作者: 時間:2011-04-12 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
            隨著汽車保有量的不斷增長,汽車排放對環(huán)境的污染被加以越來越多的重視,而日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷推出更使環(huán)保成為汽車必須要達成的一個指標(biāo)。此外,隨著汽車消費的不斷成熟,消費者也越來越關(guān)注汽車的各種功能性的內(nèi)在指標(biāo)。作為傳統(tǒng)(Hydraulic Power Steering,)和電動(Electro-Hydraulic Power Steering,E)技術(shù)的替代者,(Electric Power Steering,)正由于其具有的優(yōu)點而被應(yīng)用在越來越多的車輛中。表1是咨詢公司Strategy Analytics對中國市場的預(yù)測,從中我們可以明顯地看出這種不斷增長的趨勢,預(yù)計在2010-2017年期間中國的市場的年復(fù)合增長率將達到16.9%。

          《電子系統(tǒng)設(shè)計》

            這種不斷增長的市場趨勢是由于EPS系統(tǒng)本身具有的諸多優(yōu)點所決定的,這主要表現(xiàn)在:

            EPS能在各種行駛工況下提供最佳助力,減小擾動,改善汽車的轉(zhuǎn)向特性,提高汽車高速行駛時的轉(zhuǎn)向穩(wěn)定性,進而提高汽車的主動安全性。

            EPS只在轉(zhuǎn)向時電機才提供助力,因而能減少燃料消耗。統(tǒng)計數(shù)字表明,與相比,EPS每百公里可節(jié)油約0.3至0.5升。

            EPS電機由蓄電池供電,因此即使在發(fā)動機熄火或出現(xiàn)故障時也能提供助力。

            EPS取消了液壓結(jié)構(gòu),其零件比HPS大為減少,因而質(zhì)量更輕、結(jié)構(gòu)更緊湊,易于設(shè)計和安裝,并能降低噪聲。

            EPS易于調(diào)整和檢測,可以通過設(shè)置不同的程序,快速與不同車型匹配,因而能縮短生產(chǎn)和開發(fā)周期。

            EPS不存在滲油問題,可大大降低保修成本,減小對環(huán)境的污染,改善了環(huán)保性。

            EPS比HPS具有更好的低溫工作性能。

            可實現(xiàn)自動泊車系統(tǒng)等輔助功能。

            對于EPS需求的增加也促使眾多的企業(yè)和科研單位加大了研發(fā)和生產(chǎn)的投入,從而催生了許多新的EPS系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)進入市場。這種現(xiàn)象在中國和印度等新興市場表現(xiàn)得尤為明顯。但這些企業(yè)生產(chǎn)EPS產(chǎn)品的歷史都不長,所以一個成熟而可靠的方案對他們來說尤為重要。下面將簡單介紹一下EPS系統(tǒng)的類型、一般結(jié)構(gòu)和特性。

          EPS簡介

            EPS是通過電機的動力直接給轉(zhuǎn)向系統(tǒng)提供輔助扭矩的系統(tǒng)。它依靠檢測發(fā)動機,方向盤,車速等信息來判斷并提供合適的轉(zhuǎn)向助力,使得轉(zhuǎn)向過程能夠精確、輕松、安全地完成。

            通常來說,根根據(jù)電機安裝位置和機械結(jié)構(gòu)的不同,EPS系統(tǒng)可以分為:管柱助力式、小齒輪助力式、雙小齒輪助力式和齒條助力式。圖1給出了各類EPS系統(tǒng)的機械機構(gòu),輸出力矩和適用車型的簡單介紹。

          《電子系統(tǒng)設(shè)計》

            管柱助力式EPS系統(tǒng)將電機安裝在轉(zhuǎn)向管柱上,通過減速機構(gòu)與轉(zhuǎn)向軸相連,其特點是結(jié)構(gòu)緊湊,所測得的轉(zhuǎn)矩信號與方向盤轉(zhuǎn)矩在同一直線,因此控制電機助力的響應(yīng)性較好,但對電機的噪聲和震動要求較高。另外由于電機、ECU和減速機構(gòu)都布置在駕駛艙內(nèi),電機和ECU的工作環(huán)境較好,且方便發(fā)動機艙布置。小齒輪助力式EPS系統(tǒng)將助力電機安裝在轉(zhuǎn)向小齒輪處,直接給小齒輪助力,因此可以提供較大的助力扭矩而適用于稍大的車型,但由于萬向節(jié)的存在,會影響助力控制特性的精確度。雙小齒輪助力式EPS系統(tǒng)由于增加了一對齒輪齒條而能提供比小齒輪助力式更大的助力,但是成本上也略高。而齒條助力式EPS系統(tǒng)能提供更大的助力,但整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,所以適用于豪華車和商務(wù)車上。

            各類型的EPS系統(tǒng)工作原理基本相同。如圖2所示,通常一個EPS系統(tǒng)主要由轉(zhuǎn)向部件、傳感器、電機、減速機構(gòu)和(ECU)等組成。當(dāng)司機轉(zhuǎn)向時,傳感器檢測到方向盤上的扭矩和轉(zhuǎn)角的大小,將其轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號并傳給根據(jù)這些信號與預(yù)先設(shè)定的算法計算出最適合當(dāng)時行駛工況的輸出力矩,并發(fā)出信號驅(qū)動電機工作,電機輸出的力矩由傳動系統(tǒng)輸給轉(zhuǎn)向機構(gòu)而進行助力。

          《電子系統(tǒng)設(shè)計》

            為了使這個轉(zhuǎn)向的過程順利實現(xiàn),EPS系統(tǒng)需要實現(xiàn)以下功能:

            助力控制:在汽車停車及低速行駛時提供較大輔助力矩,使轉(zhuǎn)向過程快捷輕便地進行,而在汽車高速行駛時提供較小的輔助力矩以保持轉(zhuǎn)向過程的可靠與沉穩(wěn)。

            回正控制:確保汽車從直行狀態(tài)到大角度轉(zhuǎn)向的過程中回正力矩相應(yīng)地逐漸提高。另外,確保汽車在非轉(zhuǎn)向狀態(tài)下的直線行駛性能,并防止汽車在不同車速下實現(xiàn)回正時出現(xiàn)回正不足或回正超調(diào)的現(xiàn)象。

            阻尼控制:利用電機感應(yīng)電動勢來減弱汽車高速行駛時出現(xiàn)的方向盤抖動現(xiàn)象,消除轉(zhuǎn)向輪因路面不平而引起的方向盤擺振,并在汽車高速行駛時,給轉(zhuǎn)向過程增加一定的阻尼,克服轉(zhuǎn)向發(fā)飄的感覺。

            分析診斷功能:應(yīng)能實時監(jiān)控運行狀態(tài),并具有故障報警和提示功能,在故障不能自動排除時關(guān)斷EPS使車輛進入傳統(tǒng)的機械轉(zhuǎn)向模式。

            通訊功能:應(yīng)具有通過CAN或LIN總線與其他系統(tǒng)進行通訊的能力,并具有可以更改主要參數(shù)(主要針對電機控制)的接口。

            為實現(xiàn)上述功能,整個EPS系統(tǒng)必須高效快速地協(xié)同工作,因此,系統(tǒng)的下列組成部分性能顯得尤為重要:

            傳感器:傳感器給EPS系統(tǒng)提供了汽車行駛狀況的各種必要信息,是系統(tǒng)的感覺器官,其信號輸出應(yīng)該盡量準(zhǔn)確、高速、簡潔。EPS系統(tǒng)通常需要方向盤扭矩傳感器、轉(zhuǎn)角傳感器(可選)和輪速傳感器的信號。目前通用的傳感器采用模擬信號處理方式,信號輸出精度不高且輸出的信號需要ECU進一步處理,增加了ECU的工作負(fù)擔(dān),而數(shù)字信號傳感器因其可給出ECU直接可用的數(shù)字信號,減少了占用的ECU資源,并提高了信號的準(zhǔn)確性而被越來越多的EPS系統(tǒng)采用。

            控制策略:傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)主要為駕駛員提供轉(zhuǎn)向助力,減輕轉(zhuǎn)向負(fù)擔(dān),EPS系統(tǒng)還要解決諸如高速行駛過程中轉(zhuǎn)向過大、回正等影響車輛穩(wěn)定性和安全性的問題,因而需要一套高效完善的控制策略來保證其性能。

            電子控制單元(ECU):隨著EPS控制策略的不斷完善,對ECU的運算和反應(yīng)能力都提出了更高的要求,作為EPS系統(tǒng)的核心部件,ECU必須具有:高速處理傳感器信號的能力、高速計算的能力、快速有效執(zhí)行的能力、處理大電流的能力、與其它系統(tǒng)通訊的能力、系統(tǒng)診斷監(jiān)控和失效保護性能。

            助力電機:由于駕駛員轉(zhuǎn)向時的不確定性,EPS系統(tǒng)的助力電機必須具有很高的響應(yīng)性,能在極短的時間內(nèi)執(zhí)行駕駛員的轉(zhuǎn)向意圖。由于EPS系統(tǒng)的安裝空間有限,因此助力電機還應(yīng)具有高比功率、質(zhì)量輕的特點,并具有較小的噪音。此外,因為EPS涉及到汽車的安全應(yīng)用,所以助力電機必須要安全可靠、壽命長。

            機械結(jié)構(gòu):相比傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng),EPS系統(tǒng)采用的是渦輪蝸桿減速機構(gòu),且要承受電機輸出的巨大力矩,所以要求系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)具有更高的效率,更好的耐磨性和機械強度。

            針對EPS系統(tǒng)的這些要求,為降低亞太區(qū)客戶對EPS系統(tǒng)的開發(fā)難度并縮短他們的開發(fā)周期,作為英飛凌的一級代理商,北京晶川電子技術(shù)發(fā)展有限責(zé)任公司(晶川公司)和英飛凌科技公司決定利用英飛凌公司與世界各主要EPS系統(tǒng)供應(yīng)商幾十年合作開發(fā)的成功經(jīng)驗并結(jié)合本地區(qū)實際情況合作開發(fā)一套高效實用的參考解決方案。晶川公司和英飛凌公司向客戶全面提供此套方案供其參考和二次開發(fā)。在下面的章節(jié)中,我們將對此方案進行詳細(xì)的介紹。

          基于英飛凌產(chǎn)品的汽車EPS解決方案

            作為英飛凌的一級代理商,晶川公司擁有強大的技術(shù)能力,特別是在電機驅(qū)動方面有著豐富的經(jīng)驗。此次與英飛凌的合作主要是借助英飛凌在與世界主要EPS系統(tǒng)供應(yīng)商合作過程中的經(jīng)驗,并結(jié)合英飛凌全面的產(chǎn)品線,開發(fā)出了符合國內(nèi)及亞太地區(qū)需求的EPS系統(tǒng)參考方案。由于運用直流有刷電機的低端EPS系統(tǒng)在亞太區(qū)已有較成熟的方案,因此此次開發(fā)的參考方案主要針對的是高端的永磁同步電機方案,電機功率可達550瓦,具體方案的框圖如圖3所示。從圖中可以看出,整個方案分為傳感器、ECU和電機幾個部分。下面我們將對傳感器和ECU部分予以重點介紹。

          《電子系統(tǒng)設(shè)計》


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