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          從原理圖到PCB設(shè)計流程,你一定要知道

          •   6大PCB設(shè)計技巧,開關(guān)電源設(shè)計一定用得上!  在任何開關(guān)電源設(shè)計中,PCB板的物理設(shè)計都是最后一個環(huán)節(jié),如果設(shè)計方法不當(dāng),PCB可能會輻射過多的電磁干擾,造成電源工作不穩(wěn)定,以下針對各個步驟中所需注意的事項進(jìn)行分析。  1從原理圖到PCB設(shè)計流程  建立元件參數(shù)——>輸入原理網(wǎng)表->設(shè)計參數(shù)設(shè)置->手工布局->手工布線->驗證設(shè)計——>復(fù)查->CAM輸出。  2參數(shù)設(shè)置  相鄰導(dǎo)線間距必須能滿足電氣安全要求,而且為了便于操作和生產(chǎn),間距也應(yīng)盡量寬些。最小間距
          • 關(guān)鍵字: PCB  Layer  

          去耦電容器的應(yīng)用解決方法解析

          • 去耦電容器的作用你知道嗎?在眾多電路設(shè)計的應(yīng)用中都會用到去耦電容器,但設(shè)計者也往往嫌麻煩而省略了去耦電容器的使用。不要小看去耦電容器的使用,
          • 關(guān)鍵字: 去耦電容  緩沖電路  PCB  

          PCB設(shè)計中都有哪些間距需要考慮?

          •   PCB設(shè)計中有諸多需要考慮到安全間距的地方。在此,暫且歸為兩類:一類為電氣相關(guān)安全間距,一類為非電氣相關(guān)安全間距。  1.電氣相關(guān)安全間距:  導(dǎo)線之間間距  據(jù)主流PCB生產(chǎn)廠家的加工能力,導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的間距不得低于最小4mil。最小線距,也是線到線,線到焊盤的距離。從生產(chǎn)角度出發(fā),有條件的情況下是越大越好,一般常規(guī)在10mil比較常見?! 『副P孔徑與焊盤寬度  據(jù)主流PCB生產(chǎn)廠家的加工能力,焊盤孔徑如果以機(jī)械鉆孔方式,最小不得低于0.2mm,如果以鐳射鉆孔方式,最小不得低于4mil。而孔徑公差
          • 關(guān)鍵字: PCB  

          PCB設(shè)計紛繁復(fù)雜,設(shè)計規(guī)范一定要搞懂

          •   PCB設(shè)計紛繁復(fù)雜,各種意料之外的因素頻頻來影響整體方案的達(dá)成,如何能馴服性格各異的零散部件?怎樣才能畫出一份整齊、高效、可靠的PCB圖?今天讓我們來盤點(diǎn)一下?! CB設(shè)計看似復(fù)雜,既要考慮各種信號的走向又要顧慮到能量的傳遞,干擾與發(fā)熱帶來的苦惱也時時如影隨形。但實際上總結(jié)歸納起來非常清晰,可以從兩個方面去入手:  說得直白一些就是:“怎么擺”和“怎么連”?! ÷犉饋硎遣皇欠浅asy?讓我們先來梳理下“怎么擺”:  1、遵照“先大后小,先難后易”的布置原則,即重要的單元電路、核心元器件應(yīng)當(dāng)優(yōu)先布局
          • 關(guān)鍵字: PCB  

          降低電源紋波噪聲只需三步

          •   在應(yīng)用電源模塊常見的問題中,降低負(fù)載端的紋波噪聲是大多數(shù)用戶都關(guān)心的。那么模塊的紋波噪聲該如何降低?下文為大家從紋波噪聲的波形、測試方式、模塊設(shè)計及應(yīng)用的角度出發(fā),闡述幾種有效降低輸出紋波噪聲的方法。  一、電源的紋波與噪聲介紹  紋波和噪聲即:直流電源輸出上疊加的與電源開關(guān)頻率同頻的波動為紋波,高頻雜音為噪聲。具體如圖1所示,頻率較低且有規(guī)律的波動為紋波,尖峰部分為噪聲?! D1  二、紋波噪聲的測試方法  對于中小微功率模塊電源的紋波噪聲測試,業(yè)內(nèi)主要采用平行線測試法和靠接法兩種。其中,平行線測試
          • 關(guān)鍵字: 電源紋波噪聲  PCB  

          在緊湊的 PCB 面積內(nèi)提供高功率 以及完整的數(shù)字控制和遙測功能

          • 對于任何人來說,數(shù)字電源系統(tǒng)管理 (DPSM) 在通信和計算機(jī)行業(yè)內(nèi)的持續(xù)采用,在很大程度上繼續(xù)由位于其系統(tǒng)架構(gòu)核心的 20nm 以下 ASIC 和 / 或 FPGA 所
          • 關(guān)鍵字: PCB  高功率  數(shù)字控制  遙測功能  

          pcb賈凡尼效應(yīng)原理與化學(xué)銀鍍工藝分析

          • 賈凡尼現(xiàn)象或效應(yīng)指兩種金屬由于電位差的緣故,通過介質(zhì)產(chǎn)生了電流,繼而產(chǎn)生了電化學(xué)反應(yīng),電位高的陽極被氧化。一、沉銀板的生產(chǎn)流程除油rarr;水洗
          • 關(guān)鍵字: 賈凡尼  效應(yīng)  PCB  

          基于ViaExpert仿真的AC耦合電容阻抗優(yōu)化設(shè)計

          • 摘 要:本文首先介紹了高速串行鏈路設(shè)計中AC耦合電容阻抗優(yōu)化的重要性,然后闡述如何利用Xpeedic芯禾科技公司旗下軟件ViaExpert對AC耦合電容設(shè)計進(jìn)行
          • 關(guān)鍵字: AC耦合電容  PCB  高速串行鏈路設(shè)計  芯禾科技  

          如何解決PCB傳輸線之SI反射問題

          • 1. SI問題的成因SI問題最常見的是反射,我們知道PCB傳輸線有l(wèi)dquo;特征阻抗rdquo;屬性,當(dāng)互連鏈路中不同部分的ldquo;特征阻抗rdquo;不匹配時,就
          • 關(guān)鍵字: PCB  傳輸線  SI反射  

          開關(guān)電源防止EMI的22個設(shè)計技巧

          • 作為工作于開關(guān)狀態(tài)的能量轉(zhuǎn)換裝置,開關(guān)電源的電壓、電流變化率很高,產(chǎn)生的干擾強(qiáng)度較大; 干擾源主要集中在功率開關(guān)期間以及與之相連的散熱器和高平
          • 關(guān)鍵字: EMI  開關(guān)電源  PCB  

          PCB布線及表面處理工藝

          • PCB的表面處理工藝方面的變化并不是很大,好像還是比較遙遠(yuǎn)的事情,但是應(yīng)該注意到:長期的緩慢變化將會導(dǎo)致巨大的變化。在環(huán)保呼聲愈來愈高的情況下,
          • 關(guān)鍵字: PCB  通信  

          影響汽車毫米波雷達(dá)傳感器性能一致性的思考---之PCB電路材料的考慮

          •   毫米波雷達(dá)傳感器在眾多傳感器中具有全天候工作的獨(dú)特特點(diǎn),使其在成為汽車主動安全系統(tǒng)(ADAS)中的關(guān)鍵核心部件。毫米波雷達(dá)傳感器的性能受多個因素的影響,而PCB電路材料就是影響傳感器電路性能的關(guān)鍵因素之一。為確保毫米波傳感器具有較高的穩(wěn)定性和性能一致性,就需要考慮PCB電路材料中的諸多關(guān)鍵參數(shù)。本文就PCB電路材料中影響汽車毫米波雷達(dá)傳感器穩(wěn)定性和一致性的多個關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了討論,分析了這些參數(shù)如何影響傳感器的性能,從而更好的選擇適合于汽車毫米波雷達(dá)的電路材料。  1. ADAS系統(tǒng)中的毫米波雷達(dá)  當(dāng)
          • 關(guān)鍵字: 毫米波雷達(dá)  傳感器  PCB  

          DIY智能手環(huán)PCB設(shè)計注意事項

          • 智能手環(huán),作為近兩年比較流行的產(chǎn)品形式,越來越多的受到人們的關(guān)注,同時,也使電子產(chǎn)品市場產(chǎn)生了一些變化。
          • 關(guān)鍵字: 智能手環(huán)  PCB  

          信號完整性(三):PCB走線寬度變化產(chǎn)生的反射

          • 在進(jìn)行PCB布線時,經(jīng)常會發(fā)生這樣的情況:走線通過某一區(qū)域時,由于該區(qū)域布線空間有限,不得不使用更細(xì)的線條,通過這一區(qū)域后,線條再恢復(fù)原來的寬度
          • 關(guān)鍵字: PCB  EDA  

          高速PCB設(shè)計指南---PowerPCB在PCB設(shè)計中的應(yīng)用技術(shù)

          • 印制電路板(PCB)是電子產(chǎn)品中電路元件和器件的支撐件。它提供電路元件和器件之間的電氣連接。隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,PCB的密度越來越高。PCB設(shè)計的
          • 關(guān)鍵字: PCB  PowerPCB  
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          pcb layout介紹

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